Finden Sie schnell additive fertigung metall für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Die alkalische Zink-Eisen Legierungsbeschichtung wird sehr häufig auf Stahl und Eisenwerkstoffen angewendet. In der Automobil- und Elektroindustrie, im Geräte- und Maschinenbau sowie in der Blechverarbeitung ist sie seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Sie zeichnet sich durch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Das Zink-Eisen Verfahren bietet ergänzend zu der klassischen galvanischen Verzinkung einen hohen Korrosionsschutz gepaart mit einem attraktiven Oberflächendesign (Schwarz, Silber), sowie gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei Werkstücken mit Passmaßen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Die Eisen-Einbaurate liegt je nach Wunsch zwischen 0,15 % bis 1 % Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 120 °C Umweltfreundlich, da CrVI frei Hohe Langzeit-Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS - 360 h ohne Weißrost - 600 h ohne Rotrost Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

Die Ringe werden, wie auch andere Metalldrückteile, im Metalldrückverfahren auf Metalldrückmaschinen umgeformt. Die Metallringe sind in der Regel aus Stahl oder Edelstahl, haben einen Durchmesser von 300 – 1600 mm und finden bei unseren Kunden Anwendung als Grundkörper für Dichtungsringe und Spannringe. Je nach Größe und Form der Ringe gibt es verschiede Ausgangsmaterialen, zum einen unterscheiden wir die Fertigung aus Ronden, zum anderen fertigen wir Ringe ab einem Durchmesser von ca. 500 mm aus gelaserten Blechstreifen oder aus Spaltband. Diese werden auf einer 3 Rollen Rundbiegemaschine gerundet und anschließend auf einer speziellen Abbrennstumpfschweißmaschine verschweißt.

JLOX: neues Metall-Filament für additive metal printing JLOX - neues Metall-Filament für additive metal printing, das als offenes System in gängigen Filament-Druckern und in einer industriellen Fertigungslinie der "Fusion Factory"-Anlage eingesetzt werden kann JLOX-Metall-Filament wird ähnlich wie Kunststoff auf einer Spule angeboten und ist für metal printing auf gängigen offenen 3D-Filament-Druckern mit Durchmesser 2.85 e mm geeignet. Nach anschließendem Entbindern und Sintern haben Sie das Metallteil in der Hand. Die komplette 3D-Druck-Entbinder-Sinter-Anlage "Fusion Factory" mit schneller Durchlaufzeit oder alternativ der Sinterservice dazu wird von der Firma MiMtechnik angeboten

Wir beschichten mit einer modernen Handbeschichtungsanlage, vorrangig zum Beschichten von großen Konstruktionsteilen. Die Pulverbeschichtung ist eine Einbrennlackierung, welche bei ca. 180 Grad erfolgt und ist härter, kratz- und stoßfester als jeder Nasslack. Mit vergleichsweise geringer Schichtdicke (80 - 120 µm) erreicht man eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Die Pulverbeschichtung zählt somit zur effektivsten und haltbarsten Industrielackierung. Beschichtet werden alle RAL-Farben, Sonderfarben auf Anfrage.

Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Lagersortiment an Aluminium-, Kupfer- und Messingprodukten mit rund 2.600 Artikeln in ca. 25 Qualitäten. Aluminium-Flachprodukte Aluminium-Langprodukte Kupfer-Flachprodukte Kupfer-Langprodukte Rotguss-Langprodukte Messing-Flachprodukte Messing-Langprodukte

Die alkalische Zink-Eisen Legierungsbeschichtung wird sehr häufig auf Stahl und Eisenwerkstoffen angewendet. In der Automobil- und Elektroindustrie, im Geräte- und Maschinenbau sowie in der Blechverarbeitung ist sie seit Jahren erfolgreich im Einsatz. Sie zeichnet sich durch eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Das Zink-Eisen Verfahren bietet ergänzend zu der klassischen galvanischen Verzinkung einen hohen Korrosionsschutz gepaart mit einem attraktiven Oberflächendesign (Schwarz, Silber), sowie gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei Werkstücken mit Passmaßen ist dies ein entscheidender Vorteil. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Die Eisen-Einbaurate liegt je nach Wunsch zwischen 0,15 % bis 1 % Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 120 °C Umweltfreundlich, da CrVI frei Hohe Langzeit-Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS - 360 h ohne Weißrost - 600 h ohne Rotrost Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

• Reinzinn min. Sn99,9 • Barren • Stangen • Pellets (DIN EN 610) • Lotdraht • Silberhaltige Lote [SnAgCu] • Bleihaltige Lote lt. RoHS [SnPb] • Sonderlote • Lötzinn auf Spule • (Elektroniklote bleifrei) z.B. Sn99,3 Cu0,7 • Zinn-Silberlot z.B. Sn95,5 Ag3,8 Cu0,7 • Zinn-Bleilote (Medizin- u. Militärbereich) z.B. Sn63 Pb37.

Mehr Wirtschaftlichkeit durch reibungslose Produktion Die Anlageneffizienz (OEE) ist der Maßstab für hohe Wertschöpfung. Störungen im Produktionsablauf müssen ausgeschlossen werden. Als Servicespezialist für Technische Instandhaltung nach DIN 31051 und Technische Reinigung von kompletten Industrieanlagen sorgt SCHOLPP für kontinuierliche Modernisierung und reibungslose Produktion. Unser Industrieservice basiert auf integrierten Instandhaltungskonzepten (TPM) mit allumfassender Prozessoptimierung: von der Maschinenfunktionalität, über die Verbesserung der technischen Infrastruktur bis zur Qualifizierung der Teams. Für störungsfreien Betrieb: Im Bereich Technische Reinigung und Instandhaltung bieten wir z. B. die materialschonende Reinigung mit CO2–Strahltechnik sowie Wasserhochdruckreinigung, die bedarfsgerechte Wartung raumlufttechnischer Anlagen (RLT) und kompletter Durchlauflackieranlagen sowie individuelle Fluidmanagement-Konzepte für alle Kühl-und Schmierstoffe im Produktionsprozess. Für schlanke Prozesse: Im Bereich „Outtasking“ übernehmen wir für Sie aufwendige oder zeitintensive technische und administrative Teilaufgaben, z. B. Vor- und Endmontagen, Qualitätskontrollen, Reklamationsbearbeitung, Konfektionierung u. v. m. Alle Services sind integraler Bestandteil eines Komplettpakets, das auf Ihren Bedarf abgestimmt wird.

Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen einschließlich Montage. Technologien: 1. CNC- Bearbeitungszentren 2. konventionelle spanende Bearbeitung 3. Blechbearbeitung 4. Schweißen 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) 6. Pulverbeschichtung 7. Montagearbeitsplätze 1. CNC- Bearbeitungszentren: CAD Solidworks / CAM Solidcam Programmiersystem mit speziellen Postprozessoren für alle Bearbeitungszentren 3-Achs Fadal VMC 15 XT Steuerung: Fadal Verfahrwege: 600 x 450 x 400 3-Achs Fadal VMC 4525 Steuerung: Siemens 810D Verfahrwege: 1050 x 600 x 450 3-Achs Unitech (Hardinge) VMC 600 Steuerung Siemens 810 D mit Shop Mill Verfahrwege : 600 x 510 x 510 IKZ 3 x 5-Achs DMU 50 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 500 x 450 x 400 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs DMU 70 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 700 x 550 x 500 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs Hermle U 1130 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 1300 x 720 x 630 Rundtisch D 800, IKZ, Meßtaster 2. konventionelle spanende Bearbeitung Bohrwerk UNION, Linearmesstechnik, Rundtisch 360°, Verfahrwege 1000 x 1000 x 1000 Mehrere konventionelle Universalfräsmaschinen, teilweise mit Linearmesstechnik Mehrere Bohrmaschinen, Radialbohrmaschine Mehrere Flachschleifmaschinen Meßraum CNC- Drehautomat Unitech 250 (Futterteile bis D 250 und 600 mm Länge) Mehrere konventionelle Drehmaschinen 3. Blechbearbeitung Schlagschere (bis 5 mm) Biegepresse Ausklinken Stanzen Hydraulikpresse Laserteile in Kooperation 4. Schweißen MAG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißtechnik Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) Industrielackierung, alle RAL- Farben und Sonderfarben Fahrzeuglackierung (auch Wasserlack) 6. Pulverbeschichtung Manuelle Anlage, maximale Teilegröße 500 x 500 x 500 7. Montagearbeitsplätze Montage kompletter Baugruppen nach Kundenvorgaben